导致不锈钢风机轴承动态不平衡的原因

轴承对于不锈钢风机是非常重要的零部件之一，因为轴承在风机设备中发挥这制成机械旋转体的作用，从而降低设备的使用磨损率等等。因此一旦轴承出现受损、动态不平衡的现象就会严重影响风机设备的正常使用。所以当发现轴承出现问题时，一定要及时查明原因并处理，那么导致轴承出现动态不平衡的原因是什么呢？

1、虽然不锈钢风机选用的轴承，其自身允许的转速完全能够满足风机实际运转的需要，但是因为这个轴承在较高的工作温度、较高的运转速度下工作，非常容易把轴承内部的润滑脂甩出轴承的滚道，引起轴承滚动体润滑不良，从而成为轴承失效，动态不平衡的主要原因之一。

2、不锈钢风机轴系的2个轴承，因为存在安装同轴度误差，然后再加上风机整个底座刚性较弱等因素，加大了轴承的轴向载荷，加剧运转系统的动态不平衡，从而造成系统的振动，而振动的存在又加速了轴承的疲劳破坏，使轴承的使用寿命缩短。

所以当发现不锈钢风机的轴承有动态不平衡的现象时，可以快速通过以上这两点原因查明导致风机轴承出现问题的根本原因，然后再针对性采取措施解决，这样就可以及时制止轴承出现问题所带来的不良影响。